八字油槽如何编程（八字油槽编程实例）-八字油槽怎么加工
数控师傅们你们好,我这张图纸内孔油槽怎么编程
需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。
油槽一般是8字形的，是正反2个螺旋槽组成的。加工油槽的数控程序必须用G32编写，用G32的连续螺纹切削功能。图上的虚线有点看不懂，如果只有一个螺旋槽，那么剖开之后那个虚线是看不到的，不应该有虚线。
这个你可以先把两边的槽先挖好，中间的当成两个螺纹编程就可以了，一个是正牙，一个反牙，就是螺距改大了而已。至于编程，你自己想想就可以了。
在编程数控车床时，需要使用专用软件来编写程序代码。编程时需要考虑加工尺寸和精度，材料类型，刀具类型和大小等因素。具体编程方式因使用的软件和数控设备的型号而异。
轴套类零件的内孔中均设有油槽，且油槽型式往往为“8”字或双“8”，传统的加工方法是单件生产一般采用钳工划线后用油槽鉴子剔出来，而批量生产多用专用机床来加工。
数控车加工8字型油槽如何编程序
在编程数控车床时，需要使用专用软件来编写程序代码。编程时需要考虑加工尺寸和精度，材料类型，刀具类型和大小等因素。具体编程方式因使用的软件和数控设备的型号而异。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~5 mm。
直接购买一台数控八字油槽专机就能全部解决。
数控车床(广数980)怎么加工8字油槽?
早期的8字油槽在普通车床上加工，当油槽两端允许出头时，可在车床上用加大螺距法加工；若两端不允许出头时，则不能在车床上直接车出，需借助由曲柄滑块机构组成的工装在车床上来完成。
翻980TD系统用户说明书，G32指令轻轻松松分分钟实现。怎么编？自己看书去。看明白了，先在零件外圆上编程试切，完全弄明白了，就在内孔中车咯。这东西不难。
用螺纹加个指令G32，广数要先改一下参数（最大加工螺距数值），一般G32编程比较麻烦，用M98调用一下就可以了，再编辑两个子程序（增量编程）就OK了。
Z-59F52； G32 Z-5 F52； G0 X80； Z100 M30；程序就是这样，为了减少打字，每次进刀为50丝，你把它改为十到二十丝就可以了，我用的广数980和发那科系统都是这样编的。另外用G01也可以，程序同上。
数控车怎么车八字油槽求大神指点!!!
可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。
使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。主轴低速时的扭矩必须够。8字油槽是一个左旋螺纹，加一个右旋螺纹组成的。螺纹的起刀点和收尾位置必须计算准确。
看明白了，先在零件外圆上编程试切，完全弄明白了，就在内孔中车咯。这东西不难。技术是怎么来的？是学来的，也是干活干出来的，但更多是想出来的。跟师傅学永远学不成高手，每一个大师傅都是自己想出来的。
用螺纹加个指令G32，广数要先改一下参数（最大加工螺距数值），一般G32编程比较麻烦，用M98调用一下就可以了，再编辑两个子程序（增量编程）就OK了。
