随着电子制造业的飞速发展,SMT（表面贴装技术）已成为电子组装的主要工艺之一，在SMT生产线中，钢网扮演着至关重要的角色，其作用是传递锡膏并定位电子元器件，在生产过程中，钢网上会不可避免地附着锡膏残留、尘埃和其他杂质，这不仅影响印刷质量，还可能导致焊接不良等生产问题，定期对钢网进行清洗，确保其良好的工作性能，是确保生产质量和效率的关键环节，本文旨在提供一套详细的SMT钢网清洗作业指导书，规范操作流程，确保清洗工作的质量和效率。

目的

本作业指导书旨在规范SMT钢网清洗作业流程,提高钢网的使用寿命和印刷质量，确保生产过程的稳定性和产品质量。

适用范围

本作业指导书适用于所有使用SMT工艺进行电子组装的制造企业,适用于各种规格和类型的钢网清洗。

作业流程

准备工作

（1）确认所需清洗的钢网，检查钢网的状态，记录存在的问题。

（2）准备清洗工具和设备，包括清洗剂、清洗刷、清洗槽、超声波清洗机等。

（3）确保工作环境整洁，避免灰尘和其他杂质污染钢网。

清洗过程

（1）初步清洗：将钢网放入清洗槽，使用清洗剂浸泡钢网，用清洗刷清洗钢网上的残留物。

（2）超声波清洗：将初步清洗后的钢网放入超声波清洗机，利用超声波振动清洗钢网深处的残留物。

（3）再次初步清洗：取出超声波清洗后的钢网，用清洗刷再次清洗钢网表面。

（4）终清洗：使用清水冲洗钢网，确保无清洗剂残留。

（5）干燥：将清洗后的钢网晾干或使用干燥设备迅速干燥。

检查与记录

（1）检查清洗后的钢网，确保无残留物、无损伤、无变形。

（2）记录清洗时间、清洗剂种类、清洗效果等信息。

注意事项

1. 操作过程中应佩戴防护眼镜和防护手套,避免清洗剂对皮肤和眼睛的刺激。

2. 清洗剂应存放在阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。

3. 清洗过程中应避免使用磨损性较强的清洁工具,以免损伤钢网。

4. 清洗后应确保钢网完全干燥,避免残留水分导致生锈或其他问题。

5. 定期对清洗设备和工具进行维护,确保其良好的工作状态。

故障处理与预防措施

1. 故障处理：如钢网在清洗过程中出现损坏或变形等问题，应立即停止使用，记录问题并进行更换。

2. 预防措施：定期检查钢网的状态，避免长时间使用导致疲劳断裂；定期更换清洗剂，避免使用过期或质量不佳的清洗剂。

维护与保养

1. 定期对清洗设备和工具进行保养,如清洗槽、超声波清洗机、清洗刷等。

2. 定期对工作环境进行清洁,保持工作环境的整洁。

本作业指导书为SMT钢网清洗提供了详细的操作流程和注意事项,规范了清洗作业，提高了钢网的使用寿命和印刷质量，各制造企业应严格执行本作业指导书，确保生产过程的稳定性和产品质量，在实际操作过程中，如有任何问题，应及时反馈并寻求解决方案，企业应根据自身情况，不断完善和优化本作业指导书，以适应生产实际的需要。